产品概述：

超声波数字式探伤仪能够快速便捷、无损伤、*地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、*、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的*仪器.

主要功能

利用标准试块自动生成DAC、AVG曲线；

自动显示深度D、水平P、距离S、波幅H值；

闸门声光报警；

15个独立探伤通道，可自由输入并存储任意行业的探伤标准；
 
可存储50幅A扫回波；

三种探头方式：单晶、双晶、穿透；

角度和K值两种输入方式；

产品特点

锂电池供电可连续工作8小时

单色：全中文操作界面；

无系统升级功能；显示

技术参数：

技术数据
 
扫描范围（mm） 0～6000
 
垂直线性误差 ≦4%
 
水平线性误差 ≦0.2%
 
探伤灵敏度余量 ≧60dB

动态范围 ≧30dB
 

分辨率 ≧32dB
 
增益调节（dB） 0～110
 
材料声速（m/s） 1000～9999
 
外形尺寸（mm）  260*160*53
 
重量（Kg）  1.2

标准配置

主机 1台   

直探头 1支

斜探头 1支

Q9-Q9探头线 1根

电源适配器 1个  

选配件：

 探头
 
标准试块

PC软件
 

笔记本电脑

 

主要功能：　

●高精度定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求；　

●近场盲区小，满足了小管径、薄壁管探伤的要求；　
 
●自动校准：一键式自动校准，操作非常便捷，自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”；　

●自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；　

●自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s）；　

●自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率；　

●φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷*高波自动换算孔径ф值,大平底自动计算；　

●100个独立探伤通道（可扩展），可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块；　

●可自由存储、回放500幅A扫波形及数据；　
 
● DAC、AVG自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿；

●13个内置探伤标准可调出；                                                       　

●可以自由输入任意行业标准；　

●发射脉冲宽度和强度可调；　

●IP65标准铝镁合金外壳，坚固耐用，防水防尘，抗干扰能力*；　

●26万色真彩屏超高亮显示，亮度可调，适合强光、弱光的工作环境；　

●高性能安全环保锂电池供电，可连续工作10小时。　

●实时时钟记录：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储；　

●掉电保护，存储数据不丢失；　

●探伤参数可自动测试或预置；　

●数字抑制，不影响增益和线性；　

●增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正；　
　
　　
重要辅助功能：　

●角度和K值两种输入方式　

●回波次数分析　

●电源状态指示　

●闸门声光报警　

●DAC声光报警　

●屏幕的冻结和解冻　

●时钟显示

还可定制英文版的，并且100%过检。